端面齒拉床，床體的上端面設有導軌，導軌上安裝有溜板，溜板的上端面設有端面拉刀，溜板采用驅動裝置驅動其沿導軌運動，床體的中部設有機架，機架的橫梁部位設有用于卡裝被加工工件的卡具，卡具包括分度轉盤、用于對分度轉盤進行鎖定的固定裝置和用于向上拉住被加工工件的上拉油缸，分度轉盤包括用于向下頂住被加工工件的圓套筒，圓套筒外側壁的頂端具有法蘭盤，固定裝置通過固定住法蘭盤對分度轉盤進行鎖定，上拉油缸的活塞桿上設有連接套，連接套可在上拉油缸的驅動下沿垂直方向穿過所述圓套筒的中心孔。其目的在于提供一種在機械部件的端面上加工出直槽或直齒時可提高加工精度和生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度的端面拉床。
 

　　端面齒拉床操作規(guī)程：
 

　　1.操作者必須熟悉本設備的結構、性能和操作方法，待考試合格后，持證上崗；
 

　　2.操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)；
 

　　3.操作者必須遵守設備使用的“五項紀律”及設備維護的“四項要求”的規(guī)定；
 

　　4.操作者要隨時按照設備“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設備進行檢查；
 

　　5.按“設備潤滑圖表”規(guī)定進行加油，做到“五定”(定人、定點、定質(zhì)、定時、定量)，注油后將設備油杯(池)的蓋子蓋好：
 

　　6.嚴禁超規(guī)范、超負荷使用設備；
 

　　7.停機在八小時以上的設備，再次起動時應先低速運轉3-5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)通暢、各部位運轉正常后，方可開始工作；
 

　　8.拉刀的行程距離不得超過長度界限，以防撞壞密封圈，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象；
 

　　9.根據(jù)工件孔的直徑，加工長度和材料，選擇合適的拉刀及拉削行程長度和工作速度，更好工卡具時，其接觸面要清理干凈；
 

　　10.在工作負荷情況下，要檢查活塞桿上無漏油現(xiàn)象，若出現(xiàn)漏油應擰緊工作液壓缸前蓋上的法蘭盤螺絲和輔助液壓缸蓋螺絲。